




关于镀锌c型钢外观检验,有以下标准:1、用肉眼查看热轧c型钢外表时,钢结构配件,不应有裂纹、褶皱、结疤、分层和夹杂物。答应有凹痕、部分凸起、四边和凹坑,但高度或深层不可以超过相关技术标准。答应去掉部分缺陷,但不答应横向去掉。移除不可以超过该尺度与实际尺度之间的c型钢答应负误差。2、钢管的壁厚、外表粗糙度、圆度和直线度应符合技术标准。螺纹管、镀锌钢管和地质管的衔接螺纹应涂油,并配有维护环。3、型钢外观应平坦、整齐,其圆度、边宽、高度、厚度、长度、扭转、斜度、波浪曲率、波浪弯曲度、平直度不可以超过相关标准规则的误差。4、镀锌钢板和镀锌钢管的镀锌层不答应有裂纹、分层、漏镀等缺陷。5、肉眼查看冷拉c型钢外表时,外表应洁净、光滑、亮光或无光泽,钢结构生产厂家,无裂纹、夹杂物、发际线、褶皱和鳞片。个别小划痕、拉伸裂纹、黑点、四边、麻点等。答应深层不大于实际尺度的公称尺度误差。6、型钢应平直,钢板应平坦,侧端应切割成直角。除上述规则外,轨端和螺栓孔外表不可以有缩孔、脱层和裂纹,两端应铣平。
钢结构焊后热处理的目的有三个:消氢、去掉焊接应力、改进焊缝组织和综合性能。焊后消氢处理,是指在焊接完成以后,焊缝尚未冷却至100℃以下时,进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃,保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出,对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果为明显。在焊接过程中,钢结构,由于加热和冷却的不均匀性,以及构件本身产生拘束或外加拘束,在焊接工作结束后,在构件中总会产生焊接应力。焊接应力在构件中的存在,会降低焊接接头区的实际承载能力,产生塑性变形,---时,还会导致构件的破坏。
镀锌c型钢施工方法:1、胶粘表面处理:凿掉混凝土表面的灰泥层,然后用角磨机将表层打磨1~2mm。用流平胶修补平整大的凹陷处,打磨后用吹风机吹干,待膏体表面干透后使用。钢板的粘合面要用角磨机打磨除尘,使用前用布擦干净。2、粘合剂的制备:按照粘贴说明的混合比例,用称重机混合,使用前用摇床搅拌均匀。3、粘贴和粘贴:准备好粘合剂后,钢构,用油腻的小刀在镀锌c型钢的涂胶面摩擦,中间4mm厚,边缘2mm厚,达到粘合。使用固定压力系统达到固定,适当的压力,直到胶水刚好从钢板边缘。4、加压固化:固化时使用膨胀螺栓实现压力固定,不受干扰。5、检查:锚固区粘贴面积小于90%,需将钢板剥离重新粘贴6、维护:检验合格的,应在镀锌c型钢表面用丹红环氧漆进行两次防锈处理。
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