




楼承板的安装工艺:
1、吊运时采用---软吊索,以---楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺,(单层的就不用多说了)安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工,至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套,镀锌楼承板,而起重工应分层在梁柱间控制。
2、采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角,裁切放线时富余量应控制在5mm范围内,浇筑混凝土时应采取措施,防止漏浆。
3、楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合,使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边,再固定两端头,后采用栓钉固定。
4、加强混凝土养护。
钢结构楼承板开裂处理的方法:
1、下部因为是钢板,表面通常较光,桁架楼承板,使浇筑在上面的混凝土在结合面上抓合力很小,无法抵抗混凝土在硬化过程中因温度改变而产生的收缩变形的发展。
2、混凝土使用的水泥、配合比也是影响混凝土开裂的重要因素。通常水化热大、塌落度越大,宣城楼承板,也就越容易造成开裂。
3、与设计的浇筑版面尺寸有关,如果平面尺寸长细比过大,也容易因为长方向、短方向收缩应力差别过大造成开裂。
4、建筑沉降、建筑结构发生的变形也应从设计计算中予以复核。
5、在上述主要原因基础上,---表面是否清洁无油污、混凝土压实抹平的次数、混凝土养护等常规施工工艺也是引起产生裂缝的施工工艺问题。
一.钢筋桁架楼承板实现了机械化生产,有利于钢筋排列,间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工。
二.装配式钢筋桁架楼承板可显着减少现场钢筋绑扎工程量,加快施工进度,楼承板价格,增加施工安全---,实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便,可多次重---用,节约钢材,符合节能的要求。
三.钢构自主研发的产品配套自动化生产设备,---提高了劳动生产率,有效降低了产品成本,并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。
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